眾所周知，管道缺陷的檢測是管道修復(fù)工作開展的一個基礎(chǔ)。畢竟，磨刀不誤砍柴工，好的方法能讓你事半功倍。同樣的，在管道修復(fù)方面我們在檢測管道缺陷之前也要制定一套詳細(xì)的檢測方法，讓管道缺陷檢測更完善，以達(dá)到我們預(yù)期的檢測效果。那么管道修復(fù)過程如何進(jìn)行缺陷檢查呢?

管道修復(fù)過程中的缺陷檢查，如下：

1、進(jìn)行管道缺陷檢測

管道缺陷的檢測是管道修復(fù)工作開展的基礎(chǔ)。常用管道及檢查井缺陷檢測技術(shù)包括:閉路電視檢測技術(shù)(簡稱 CCTV)、聲吶檢測技術(shù)、電子潛望鏡檢測技術(shù)(簡稱 QV)及傳統(tǒng)的反光鏡檢測技術(shù)、人工目視觀測技術(shù)等。

結(jié)合前期勘察工作成果，識別分析管道缺陷。一般情況下，管道修復(fù)的管道缺陷可分為結(jié)構(gòu)性缺陷及功能性缺陷，結(jié)構(gòu)性缺陷表示管道結(jié)構(gòu)本體遭受損傷，影響管道強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的缺陷，包括破裂、變形、腐蝕、錯口、起伏、脫節(jié)、接口材料脫落、支管暗接、異物穿入及滲漏;功能性缺陷是指導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷，包括沉積、結(jié)垢、障礙物、殘墻、壩根、樹根及浮渣。根據(jù)以上定義，對管道缺陷進(jìn)行分析歸類。

2、對缺陷程度進(jìn)行等級劃分

根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》(CT 181 - 2012)將管道修復(fù)中的管道缺陷分為 4 個等級，分別表示輕微缺陷、中等缺陷、嚴(yán)重缺陷及重大缺陷，并根據(jù)規(guī)程對不同程度缺陷進(jìn)行打分。

、針對不同管道缺陷，分析判斷其修復(fù)的必要性根據(jù)相關(guān)規(guī)范中不同類型、不同程度管道缺陷的對應(yīng)分值及相關(guān)公式對管道的缺陷程度及待修復(fù)程度進(jìn)行評價(jià)。對于結(jié)構(gòu)性缺陷的管段計(jì)算其管道結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù) F、管道損壞狀況參數(shù) S，得出管段修復(fù)指數(shù) RI;對于功能性缺陷的管段，計(jì)算其管段功能性缺陷參數(shù) G、管段運(yùn)行狀況參數(shù)Y，得出管段修復(fù)指數(shù) MI，最終根據(jù) RI 及 MI 對受損管段進(jìn)行修復(fù)對策的判斷。當(dāng) RI 或 MI≤1 時，可判斷為管道結(jié)構(gòu)基本完好或沒有明顯缺陷，因此采用不修復(fù)的對策;當(dāng) 1< RI(MI)≤4 時，可判斷為管道短時間內(nèi)沒有影響管道運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)，采用制定修復(fù)計(jì)劃的方式預(yù)防未來可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn);當(dāng) RI 或 MI > 4 時，可判斷為管道已有明顯的缺陷，需要立即進(jìn)行修復(fù)。

綜上所述，就是管道修復(fù)過程中的缺陷檢查工作。我們在管道修復(fù)的缺陷檢查過程中，操控應(yīng)精準(zhǔn)及時，當(dāng)錯過缺陷位置可以使用控制器將管道機(jī)器人倒回，并注意爬行器探照燈亮度的調(diào)節(jié)，獲取比較好的檢測效果。